納米絕熱板在水泥行業(yè)的應用
2022-08-17 16:07:13??????點擊:1308
水泥的生產,一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥制成等三個工序,水泥窯燒成系統(tǒng)的能耗比較大,傳統(tǒng)的隔熱材料為微孔硅酸鈣板或者陶瓷纖維板,這兩種材料的導熱系數為0.15W/(m·K),隔熱性能已經不能滿足燒成系統(tǒng)隔熱節(jié)能的需要。
鄭州盛世金鼎利用自身在節(jié)能保溫領域的技術優(yōu)勢,提出水泥行業(yè)節(jié)能降耗的系統(tǒng)化解決方案——不同部位進行不同的保溫材料設計:
1、溫度較低部位,傳統(tǒng)的硅酸鈣板已經能夠達到所需要的保溫目的,從經濟性出發(fā),可考慮只用硅酸鈣板。
2、非超高溫部位,可用納米板加硅酸鈣板的組合結構,既能達到降溫20℃以上。施工時納米板放置在澆注料或者耐火磚的后面,相對硅酸鈣板在熱面,納米板發(fā)揮的隔熱性會更好。
3、超高溫部位,可以使用高鋁陶瓷纖維板、納米隔熱板、硅酸鈣板的組合方案,既能保證隔熱性,又可以保證隔熱材料的穩(wěn)定性、時效性。
硅酸鈣板、納米隔熱板屬于內保溫產品,使用部位:水泥熟料生產線的預熱器分解爐、下料管、煙室、三次風管、窯頭罩、蓖冷機等設備。
根據行業(yè)測算數據,使用納米絕熱材料可以為每噸熟料熱耗提供下降2~3公斤標煤的空間,提高了水泥生產線熱量利用效率。
新型納米隔熱材料與傳統(tǒng)硅酸鈣板相比,當厚度相同時,預熱預分解系統(tǒng)設備外表面溫度低8~15℃。
經過新型納米絕熱材料外殼改造后,設備外殼溫度有大量下降空間。減少能量在生產環(huán)節(jié)的流失,減少能耗,相對應節(jié)約用煤的經濟效果非常顯著,并且大量減少碳排放。
鄭州盛世金鼎利用自身在節(jié)能保溫領域的技術優(yōu)勢,提出水泥行業(yè)節(jié)能降耗的系統(tǒng)化解決方案——不同部位進行不同的保溫材料設計:
1、溫度較低部位,傳統(tǒng)的硅酸鈣板已經能夠達到所需要的保溫目的,從經濟性出發(fā),可考慮只用硅酸鈣板。
2、非超高溫部位,可用納米板加硅酸鈣板的組合結構,既能達到降溫20℃以上。施工時納米板放置在澆注料或者耐火磚的后面,相對硅酸鈣板在熱面,納米板發(fā)揮的隔熱性會更好。
3、超高溫部位,可以使用高鋁陶瓷纖維板、納米隔熱板、硅酸鈣板的組合方案,既能保證隔熱性,又可以保證隔熱材料的穩(wěn)定性、時效性。
硅酸鈣板、納米隔熱板屬于內保溫產品,使用部位:水泥熟料生產線的預熱器分解爐、下料管、煙室、三次風管、窯頭罩、蓖冷機等設備。
根據行業(yè)測算數據,使用納米絕熱材料可以為每噸熟料熱耗提供下降2~3公斤標煤的空間,提高了水泥生產線熱量利用效率。
新型納米隔熱材料與傳統(tǒng)硅酸鈣板相比,當厚度相同時,預熱預分解系統(tǒng)設備外表面溫度低8~15℃。
經過新型納米絕熱材料外殼改造后,設備外殼溫度有大量下降空間。減少能量在生產環(huán)節(jié)的流失,減少能耗,相對應節(jié)約用煤的經濟效果非常顯著,并且大量減少碳排放。
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