真空納米隔熱板的優(yōu)勢(shì)和組成結(jié)構(gòu)
2022-08-29 15:25:25??????點(diǎn)擊：1584
真空納米隔熱板同其它保溫隔熱材料相比，其低的導(dǎo)熱系數(shù)，在保溫技術(shù)要求相同時(shí)有保溫層厚度薄、體積小、重量輕的優(yōu)點(diǎn)，適用于節(jié)能要求較高的產(chǎn)品，有較大技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義，其中，真空隔熱板的組成結(jié)構(gòu)有：
1、芯材：
真空隔熱板要求芯材本身導(dǎo)熱系數(shù)低、不燃、有一定的強(qiáng)度、性能穩(wěn)定?？晒┻x用的有玻璃纖維和氣相二氧化硅兩大類。玻璃纖維具有體質(zhì)輕、導(dǎo)熱系數(shù)低、熱絕緣和吸聲性能好等優(yōu)點(diǎn)，但失去真空度后板材的膨脹率達(dá)到80%以上，如果應(yīng)用到建筑上會(huì)帶來(lái)很大的隱患。氣相二氧化硅不僅同樣具有玻璃纖維的優(yōu)點(diǎn)，而且選用氣相二氧化硅制成的真空隔熱板性能穩(wěn)定，即使真空度失效后膨脹率也在5%以下。同時(shí)，氣相二氧化硅本身具有很強(qiáng)的活性，可以將在使用過(guò)程中可能會(huì)滲透到板材內(nèi)的微量水蒸氣吸附掉，從而使得真空隔熱板具有更長(zhǎng)的使用時(shí)長(zhǎng)。
2、阻氣材料的組成：
復(fù)合阻氣膜是由金屬鋁箔膜、納米玻璃纖維聚合薄膜、專用粘結(jié)劑等主要材料，采用熱合技術(shù)制作而成的具有高阻氣性，高阻水性，耐穿刺性和易熱封性的復(fù)合膜材料，其中外層為玻纖布，作用是提高復(fù)合阻氣膜的強(qiáng)度，降 低在生產(chǎn)和使用過(guò)程中的破損概率。內(nèi)層的復(fù)合膜主要作用是保證整個(gè)復(fù)合阻氣膜的高阻氣性，高阻水性，從而保證真空隔熱板的導(dǎo)熱系數(shù)、真空度以及使用時(shí)長(zhǎng)。
3、真空度的穩(wěn)定：
為保證真空隔熱板的導(dǎo)熱系數(shù)以及使用時(shí)長(zhǎng)，需要在真空隔熱板內(nèi)添加氣體吸附材料來(lái)保持板材內(nèi)部真空度，氣體吸附材料可以將在使用過(guò)程中可能會(huì)滲透到板材內(nèi)的微量水蒸氣吸附，從而進(jìn)一步保證板材使用時(shí)長(zhǎng)。
目前，真空系統(tǒng)中的氣體吸附材料基本為分子篩類型，這是由于普通類型的氣體吸附材料對(duì)水蒸汽、空氣等的吸附能力較差，而分子篩類型的穩(wěn)定劑孔隙率大、比表面積大、吸附能力強(qiáng)，能夠保證滲入到板材內(nèi)的氣體被吸附，從而保持板材的真空度。
4、抽真空封裝技術(shù)：
真空隔熱板的導(dǎo)熱系數(shù)與抽真空的壓力有著直接的關(guān)系，當(dāng)抽真空的壓力，導(dǎo)熱系數(shù)會(huì)隨之變低；反之則會(huì)升高，因此抽真空封裝技術(shù)是影響導(dǎo)熱系數(shù)的重要途徑。
一個(gè)完整的抽真空封裝過(guò)程為：將已裝入復(fù)合阻氣膜的半成品放入抽真空設(shè)備，進(jìn)行抽真空，當(dāng)真空度達(dá)到預(yù)設(shè)值后將復(fù)合阻氣膜的袋口封口即可。
1、芯材：
真空隔熱板要求芯材本身導(dǎo)熱系數(shù)低、不燃、有一定的強(qiáng)度、性能穩(wěn)定?？晒┻x用的有玻璃纖維和氣相二氧化硅兩大類。玻璃纖維具有體質(zhì)輕、導(dǎo)熱系數(shù)低、熱絕緣和吸聲性能好等優(yōu)點(diǎn)，但失去真空度后板材的膨脹率達(dá)到80%以上，如果應(yīng)用到建筑上會(huì)帶來(lái)很大的隱患。氣相二氧化硅不僅同樣具有玻璃纖維的優(yōu)點(diǎn)，而且選用氣相二氧化硅制成的真空隔熱板性能穩(wěn)定，即使真空度失效后膨脹率也在5%以下。同時(shí)，氣相二氧化硅本身具有很強(qiáng)的活性，可以將在使用過(guò)程中可能會(huì)滲透到板材內(nèi)的微量水蒸氣吸附掉，從而使得真空隔熱板具有更長(zhǎng)的使用時(shí)長(zhǎng)。
2、阻氣材料的組成：
復(fù)合阻氣膜是由金屬鋁箔膜、納米玻璃纖維聚合薄膜、專用粘結(jié)劑等主要材料，采用熱合技術(shù)制作而成的具有高阻氣性，高阻水性，耐穿刺性和易熱封性的復(fù)合膜材料，其中外層為玻纖布，作用是提高復(fù)合阻氣膜的強(qiáng)度，降 低在生產(chǎn)和使用過(guò)程中的破損概率。內(nèi)層的復(fù)合膜主要作用是保證整個(gè)復(fù)合阻氣膜的高阻氣性，高阻水性，從而保證真空隔熱板的導(dǎo)熱系數(shù)、真空度以及使用時(shí)長(zhǎng)。
3、真空度的穩(wěn)定：
為保證真空隔熱板的導(dǎo)熱系數(shù)以及使用時(shí)長(zhǎng)，需要在真空隔熱板內(nèi)添加氣體吸附材料來(lái)保持板材內(nèi)部真空度，氣體吸附材料可以將在使用過(guò)程中可能會(huì)滲透到板材內(nèi)的微量水蒸氣吸附，從而進(jìn)一步保證板材使用時(shí)長(zhǎng)。
目前，真空系統(tǒng)中的氣體吸附材料基本為分子篩類型，這是由于普通類型的氣體吸附材料對(duì)水蒸汽、空氣等的吸附能力較差，而分子篩類型的穩(wěn)定劑孔隙率大、比表面積大、吸附能力強(qiáng)，能夠保證滲入到板材內(nèi)的氣體被吸附，從而保持板材的真空度。
4、抽真空封裝技術(shù)：
真空隔熱板的導(dǎo)熱系數(shù)與抽真空的壓力有著直接的關(guān)系，當(dāng)抽真空的壓力，導(dǎo)熱系數(shù)會(huì)隨之變低；反之則會(huì)升高，因此抽真空封裝技術(shù)是影響導(dǎo)熱系數(shù)的重要途徑。
一個(gè)完整的抽真空封裝過(guò)程為：將已裝入復(fù)合阻氣膜的半成品放入抽真空設(shè)備，進(jìn)行抽真空，當(dāng)真空度達(dá)到預(yù)設(shè)值后將復(fù)合阻氣膜的袋口封口即可。
